사료 품질, 비용 관리 및 생산 효율성에 대한 현대 축산업의 시급한 요구를 해결하기 위해 성자 중공업은 오늘 새롭게 업그레이드된 자동화된 사료 펠렛 생산 라인을 공식 출시했습니다. 이 라인은 분쇄, 혼합, 펠렛화 및 냉각을 통합합니다. 높은 수준의 자동화, 우수한 펠렛 형성률, 안정적인 운영 성능으로 사용자가 자체 원료를 고품질 펠렛 사료로 전환하여 가축 수익성을 크게 향상시킬 수 있도록 지원합니다.
이점 1: 효율적인 자동화, 인건비 및 시간 비용 대폭 절감
"수동 혼합 및 배합은 비효율적이고 노동 집약적이며 비율을 정확하게 제어하기 어렵다"는 것이 기존 사료 가공의 일반적인 문제입니다.
통합 생산 라인 설계: 원료 공급부터 완제품 펠렛 포장까지 고도로 자동화된 프로세스가 구현되어 수작업 개입이 크게 줄어듭니다.
중앙 집중식 제어 시스템: PLC 지능형 제어 시스템을 활용하여 원버튼 시작 및 중지, 간단한 조작, 각 단계별 파라미터의 정밀한 제어를 제공합니다.
결과: 24시간 연속적이고 안정적인 생산이 가능해져 인건비와 노동 강도가 크게 감소하고 각 배치의 사료 비율을 일정하게 유지할 수 있습니다.
이점 2: 우수한 펠렛 품질, 사료 전환율 향상
과도한 분말 낭비, 기호성 저하, 가축 및 가금류의 고르지 못한 성장은 농장의 수익성에 직접적인 영향을 미칩니다.
강력한 컨디셔닝 및 링 다이 펠렛화: 고급 컨디셔너는 분말을 증기 또는 물로 전처리하여 전분 젤라틴화를 개선합니다. 견고한 링 다이와 롤러는 표면이 매끄럽고 경도가 적당한 고체 펠렛을 생산합니다.
결과: 펠렛은 기호성이 뛰어나 편식과 낭비를 크게 줄여줍니다. 운송 중 파손될 가능성이 적습니다. 젤라틴화 후에는 소화와 흡수가 더 쉬워져 사료 전환율을 효과적으로 개선하고 가축과 가금류의 성장을 촉진합니다.
장점 3: 견고하고 내구성이 뛰어난 설계로 생산 연속성 및 경제성 보장
잦은 장비 고장과 핵심 부품의 빠른 마모는 생산 중단과 수리 비용 증가로 이어질 수 있습니다.
강화된 핵심 부품: 펠렛타이저의 링 다이와 롤러는 고품질 합금강으로 제작되고 특수 열처리를 거쳐 내마모성이 뛰어나고 수명이 길어집니다.
안정적이고 신뢰할 수 있는 전력 및 드라이브: 주요 스테이션에는 브랜드 모터와 감속기가 사용되어 전체 라인의 원활하고 안정적인 작동을 보장합니다. 결과: 생산 라인의 고장률이 낮고 유지보수 비용을 관리할 수 있어 지속적이고 안정적인 생산을 보장하고 사용자에게 장기적이고 실질적인 경제적 수익을 제공합니다.
우수한 사료 생산 라인은 단순한 기계의 조합이 아니라 지속적으로 가치를 창출할 수 있는 통합된 통합 시스템입니다. 당사는 바로 이러한 종류의 턴키 프로젝트를 제공합니다. 고객은 원료에 투자하기만 하면 고품질의 펠렛 사료를 안정적으로 생산하여 현대 축산의 핵심 경쟁력인 가축 관리에 더 집중할 수 있습니다.
